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| 試漏機結構型式、作業進程的區別 |
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| 根據試漏方法的不同，傳統試漏機一般有三種型式即浸水式、皂液式和氣壓改變式。針對這三種試漏機的結構型式、作業進程或根本原理以及其優缺點進行分析和比較。
浸水式試漏機主要由水池、向桶內通入壓縮空氣的夾具所組成。它專用于抽檢樣品桶的氣密試漏。在桶頂中心部位鉆一個直徑約為60mm的通孔，擰上專用通氣夾具，然后人工將臥式放置的福放進水池內，再操作專用定位翻轉設備。然后， 查詢水池內有無氣泡發生。此外，它可以檢查鋼桶全方位的滲漏包括注進口、透氣口處的密封情況和鋼板裂紋所引起的滲漏等多種滲漏情況。
皂液式試漏機主要由氣動系統、桶的旋轉支承架和皂液泵組成。由輸送鏈上的托桶架將已封口桶置于試漏機的頂盤與尾盤之間，并讓桶頂對向頂盤。操作換向閥，使壓縮空氣進入氣缸的左腔，活塞右行，尾盤隨之右行，將桶壓緊于頂盤和尾盤之間。然后，操作二位二通閥，讓壓縮空氣通過芯軸中心的通孔，從桶的注進口和透氣口進入桶內。
當桶內壓力值抵達試漏要求時，泵從皂液箱中泵出的皂液由軟管流向桶的直縫和其與桶頂、桶底的卷邊處。為便于查詢，應旋轉桶體，查詢上述部位有無起泡現象發生。假設有漏氣起泡現象，則必為滲漏鋼桶。
制桶出產線上，試漏機的檢漏速度有必要與封口機的封口速度相匹配。為了既保證試漏機的檢漏速度，又不漏檢，桶內有必要在恰當短的時間內抵達規矩的試漏氣壓值，因而其氣動系統的管道應進行核算，不能太細。 |
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