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有效的氣密性試漏檢測可以提高產品的質量，而且可以減少后期使用中所遇到的故障問題。同時還可以降低成本，適時試漏，可降低制造加工成本；充分試漏，降低服務成本。此外還能適應自動化大批量生產。因而通常需要使用試漏儀來進行檢測。

關于密封性其實是一個相對的概念，那么對于發動機的零件如何來進行區分是否存在泄露問題呢？通常的做法是給出允許的泄漏量，并應規定檢測所需時間、工作溫度和工作壓力等。我們知道，泄漏檢測是控制產品質量和工藝的一種重要手段。試漏儀其實是通過對被測零部件用空氣或其它氣體沖壓，用一種或幾種方式來判定零件是否存在氣體泄漏。

對于工件或設備的泄漏檢測屬于一種非破壞性的檢測，一般也僅能夠檢測出其的泄漏量及泄漏位置。因為很容易用儀器測出氣體的流量和測定氣體流量，通常泄漏量采用氣體流量表示。現在市場上的試漏儀主要有干式氣密試漏機、干濕組合氣密試漏機和流量檢測氣密試漏機以及發動機總成氣密試漏機。

不過從總體上來劃分的話，那么主要可以將試漏儀分為干式和濕式兩種類型。前者是需要在密封夾具中向被測工件的容腔內壓入一定的氣壓，用泄漏儀檢測泄漏量是否在允許的范圍內，如若在允許額范圍內則為合格，超出則為不合格。干式試漏機的優點是不會弄濕工件，生產效率高，可自動化管理，但缺點也非常明顯，不易找到工件的泄漏部位。

而濕式試漏儀在使用中，一般是在密封夾具中往待測工件的容腔內充氣并沉入水中，并觀察水面有無氣泡逸出，即可判斷工件有無泄漏，通過觀察氣泡的數量和氣泡發出的部位，判斷出工件的泄漏部位。